精益生产是一种管理理念和方法，旨在通过减少浪费、提高效率和质量，从而提升企业整体竞争力。要在企业内部推行精益生产，可以采取以下措施：
制定明确的精益生产目标和策略：确定推行精益生产的具体目标和时间表，明确推行的策略和方法。
建立精益文化：培养员工精益思维，倡导团队合作、持续改进和追求卓越的文化氛围。
进行价值流分析：识别价值流中的各个环节，找出浪费，确定改进的重点和方向。
实施5S管理：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的5S管理方法，提高工作场所的效率和安全性。
应用精益工具：如流程图、PDCA循环、持续改进、Kanban等工具，帮助管理者和员工发现问题、改进过程。
培训和激励员工：为员工提供精益生产的培训和技能提升，激励员工参与精益改进并分享成果。
设立绩效考核机制：通过设立符合精益生产理念的绩效考核机制，激励员工积极参与精益改进活动。
持续改进：精益生产是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验、改进方法，推动精益理念的深入发展。
案例：某制造企业在推行精益生产过程中，引入了价值流映射，通过对生产流程进行分析，发现了大量的浪费环节，并进行了改进。在经过一段时间的实施后，企业的生产效率得到了显著提升，产品质量也得到了明显改善，带来了显著的经济效益和市场竞争力的提升。
综上所述，要在企业内部成功推行精益生产，需要建立明确的目标和策略、培养精益文化、实施价值流分析、应用精益工具、培训员工、设立绩效考核机制和持续改进。只有全面系统地推行这些措施，企业才能取得成功并持续提升竞争力。